GB/T9711第1部分以基本的質(zhì)量和試驗要求(A級)規(guī)定了石油天然氣工業(yè)中用于輸送可燃流體和非可燃流體(包括水)的非合金鋼和合金鋼(不包括不銹鋼)無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術(shù)條件。
本標(biāo)準(zhǔn)包括帶螺紋和特重重量級帶螺紋鋼管；無螺紋、特輕重量級無螺紋、普通重量級無螺紋、特重重量級(XS)無螺紋和特加重重量級(XXS)無螺紋鋼管;以及承口和插口鋼管。螺紋及螺紋量規(guī)的尺寸要求、測量方法規(guī)定、量規(guī)技術(shù)要求與檢定、檢驗螺紋的儀器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中給出，且適用于本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的產(chǎn)品。

本標(biāo)準(zhǔn)包括的鋼級為L175，L210，L245，L290，L320，L360，L390，L415，L450，L485和L555以及介于表2所列的L290和較高鋼級之間的中間鋼級。表9A、表9B所示普通重量級無螺紋相特輕重量級無螺紋鋼管，以及公稱尺寸大于12(見表6)的帶螺紋鋼管，采用的尺寸標(biāo)記為外徑尺寸。對其它鋼管，尺寸標(biāo)記為鋼管的公稱尺寸。

厚壁螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。經(jīng)過表面處理的鋼管采用無污染的熱源均勻加熱。維修簡便，主要用途及適用范圍，外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合管由于是通過粒度極小，形成一條線。易爆的特定場所，也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分，由于工藝的改進，適應(yīng)埋地和潮濕環(huán)境，專業(yè)生產(chǎn)大口徑厚壁螺旋管，總之，彎曲等外來影響。

從目前行情來看，當(dāng)前不論是鋼坯還是軋材需求表現(xiàn)均不佳，雖近兩日期貨持續(xù)走高，同時低庫存局面存在，使得市場有一定支撐，但隨之弱勢行情不斷積壓，若短期無利好因素刺激的話，那么價格或出現(xiàn)持續(xù)回調(diào)行情。厚壁螺旋鋼管生產(chǎn)廠家要生產(chǎn)螺旋鋼管，直縫鋼管，保溫鋼管，防腐鋼管。螺旋鋼管生產(chǎn)規(guī)格國內(nèi)最大最全：219-3620mm。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、天燃?xì)狻⒑穗?、熱電企業(yè)、冶金企業(yè)、熱力管網(wǎng)、造船、造紙、建筑等行業(yè)的管道工程。

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。
（2） 帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3） 成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4） 采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5） 采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6） 采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7） 內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
（8） 焊縫經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。

（9） 采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10） 切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴(yán)格首檢制度，確保制管工藝合格后，正式投入生產(chǎn)。
（11） 焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查。
（12） 帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
（13） 每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
（14） 管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

大管子都是用鋼板卷起來直焊，所需較大的鋼板，大大增加了制作難度，故管徑較大的會使用螺旋管。至于哪個好，因為兩者適用范圍不一樣，所以無從說哪個更好，應(yīng)該說各有千秋吧。螺旋鋼管使用的場合是比較多的,長期使用之后出現(xiàn)一些問題也是難免的,當(dāng)出現(xiàn)問題之后我們需要如何進行修復(fù)呢,下面就讓小編為大家介紹一下螺旋鋼管的修復(fù)方法.一般來說螺旋鋼管出現(xiàn)最多的問題就是脫碳現(xiàn)象,如果嚴(yán)重的話,可能會造成表面的受損,嚴(yán)重影響到使用的壽命,所以說我們需要及時的進行修復(fù).其實修復(fù)的方法是比較簡單的,主要就是使用焊接的方法進行,但是焊接不是隨意進行的,需要根據(jù)操作的步驟進行才可以.

首先需要對螺旋鋼管的表面污漬以及滲透出來的碳層進行清潔,清理干凈之后就需要調(diào)節(jié)好焊接的溫度.之后就可以進行焊接了,最好采用手工焊接的方式進行,這樣才可以達到修復(fù)的效果,千萬不要使用機器進行,不然會影響到聚氨酯保溫管焊接的效果.想要延長螺旋鋼管的使用壽命的話,一定要做好以下的工作,只有做好這些工作才可以讓它的使用壽命延長下去.首先就是它的防腐工作,要知道螺旋鋼管一般都是使用在室外的,經(jīng)常經(jīng)歷風(fēng)吹雨打的事情,遭到腐蝕的情況是比較多的,大家一定要做好防腐的工作,主要的操作方法有幾種,可以在制作螺旋鋼管的時候加入一些防腐的產(chǎn)品,這樣的話就可以提高它的防腐性能,也可以提高管材表面的光滑度.除了防腐功能之外,還需要對它的加工工藝進行提供,比如淬火的技術(shù)等等,這些都可以提高它的強度和柔韌性,讓它在使用的時候不容易造成斷裂的問題產(chǎn)生.膨脹節(jié)在使用的時候還需要進行保養(yǎng),這是延長壽命最好的方法,定期的進行清潔檢查是很重要的一項工作.

該復(fù)合鋼管是熱浸成型用聚乙烯(改性聚乙烯)或內(nèi)外涂層用環(huán)氧樹脂(環(huán)氧樹脂)的產(chǎn)品，具有的耐腐蝕性能? 同時，涂層本身具有良好的電絕緣性，不會產(chǎn)生電腐蝕。? 吸水率低，機械強度高，系數(shù)低，可達到長期使用的目的。??

tpep防腐螺旋鋼管是特種管道工程防腐中最常用的材料，性能優(yōu)良，應(yīng)用前景廣闊。但TPEP防腐螺旋鋼管工藝條件復(fù)雜，施工人員技術(shù)要求高。因此，為了提高tpep管道的性能，制造商必須進行特殊的防腐處理。TPEP鋼管除了具有良好的機械性能和耐腐蝕性外，還具有優(yōu)異的管道抗氧化性能。因此tpep的應(yīng)用十分廣泛，但是還是供水管道應(yīng)用較多，供水管道使用tpep防腐螺旋鋼管可以把壽命延長到50年左右。

TPEP防腐螺旋鋼管內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂覆在管體表面上。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品不錯的選擇。外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。
2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。

環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02－2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國自來水廠協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210－03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。